如何保证机械密封良好的贴合性能

　　机械密封是旋转轴和机体之间的密封装置。它是一种防止流体泄漏的装置，由至少一对垂直于旋转轴端面的流体压力、补偿机构的弹力(或磁力)和辅助密封件的配合组成。它常用于旋转流体机械，如泵、压缩机和反应搅拌罐，也用于密封齿轮箱和船舶艉轴。因此，机械密封是一种通用的轴封装置。

　　机械密封结构有很多种，常用的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环和动环形成一对摩擦副，摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环和动环具有良好的耐磨性，动环可以沿轴向灵活移动，自动补偿密封面的磨损，使其与静环配合良好；静环是浮动的，起缓冲作用。

　　所以密封面要求加工质量好，才能保证良好的密封性能。机械密封的基本部件包括静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈和轴套密封圈。

　　橡胶是一种常见的密封材料。除橡胶外，石墨、聚四氟乙烯和各种密封剂也适合作为密封材料。

　　目前，各种采用新材料和新工艺的机械密封新技术都取得了快速进展，包括以下新的机械密封技术。密封面开槽技术近年来，机械密封的密封端面开有各种流槽，产生流体静压和动压效应，目前仍在不断更新。

　　过去零泄漏密封技术一直认为接触式和非接触式机械密封无法实现零泄漏(或无泄漏)。以色列提出了利用开槽密封技术实现零泄漏非接触机械端面密封的新概念，并已应用于核电站润滑油泵。干式气体密封技术这种密封采用开槽密封技术进行气体密封。上游泵送密封技术是利用密封面上的明流槽，将少量的下游泄漏流体抽回到上游。