为什么泵的机械密封的O型圈会泄漏和失效

　　泵用机械密封的O型圈为什么会泄漏失效？一般来说，原因可以从泵的机械密封的安装、使用条件、运行速度和停机故障等方面进行监测原因。

　　一、安装静态试验时的泄漏？

　　泵用机械密封安装调试后，一般需要进行静态试验，观察泄漏情况。如果泄漏量小，动环或静环密封圈有问题；当泄漏量较大时，表明动静环摩擦副之间存在问题。在初步观察泄漏量和判断泄漏位置的基础上，手动转动O形圈进行观察。如果泄漏量没有明显变化，说明动静环密封有问题；如果转动时泄漏量有明显变化，可以断定动环和静环的摩擦副有问题；如果是沿轴向喷漏介质，动环密封环(O型环)存在很多问题，如果是周围喷漏介质或从水冷孔漏出，多半是静环密封环失效。

　　二、试运的渗漏？

　　静态试验后，O型圈高速旋转产生的离心力会抑制介质的泄漏。因此，试运行时机械密封的泄漏，基本上是在轴与端盖之间的密封失效消除后，动静环之间的摩擦副损坏造成的。

　　三、停电还是停机？

　　离心泵正常运行过程中O型圈突然泄漏，如果不及时发现，往往会导致重大事故或损失，应引起重视并采取有效措施。特别是突然停电造成的事故，必须准备好电源O型圈。

　　最后提醒大家，泵使用机械密封时，一次泄漏和二次泄漏是有区别的。只要仔细观察，熟悉结构，就能做出正确的判断。