泵用机械密封检修中的几个误区

　　泵用机械密封技术虽然在现代流体工程技术中占有很小的比重，但也不容忽视。那么，在检查泵的机械密封时应该注意什么呢？

　　1.弹簧压缩越大，密封效果越好。事实上，如果弹簧压缩过大，摩擦副会急剧磨损，瞬间烧坏。过度压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

　　2.动环密封图越紧越好。其实动环密封圈太紧是有害无益的。一是加剧了密封圈与轴套之间的磨损，过早泄漏；二是动环轴向调整和运动阻力增大，在工况频繁变化时不能及时调整；第三，弹簧容易因过度疲劳而损坏；第四，动环密封圈变形，影响密封效果。

　　3.静环密封越紧越好。静环密封基本处于静止状态，相对较紧时密封效果更好，但过紧也是有害的。一是静环密封变形过大，影响密封效果；二是静环材料多为石墨，一般比较脆，应力过大容易造成碎裂；三是安装拆卸困难，容易损坏静环。

　　4.叶轮锁越紧越好。轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是泵机械密封泄漏中的常见现象。一般认为，轴之间的泄漏意味着叶轮锁紧螺母没有锁紧。事实上，导致轴间泄漏的因素有很多，如轴间垫片的失效和偏移、轴内杂质、轴与轴套配合处的形状和位置误差大、接触面损坏、轴上各部件之间的间隙、轴头螺纹过长等。锁紧螺母过度锁紧只会导致轴间垫过早失效。相反，锁紧螺母锁紧得当，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，运行中锁紧螺母会及时自动锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

　　5.新的比旧的好。相对而言，使用新型泵用机械密封的效果比旧的好，但当新型泵用机械密封的质量或材料选择不当时，配合尺寸误差会对密封效果产生很大影响；在聚合物和渗透性介质中，如果静态环没有过度磨损，最好不要更换。由于静环在静环座内长期处于静止状态，聚合物和杂质沉积为一体，起到了很好的密封作用。

　　6.拆不如不拆。一旦泵的机械密封出现泄漏，就迫切需要拆卸和修理。事实上，有时密封没有损坏，只有调整工况或适当调整密封才能消除泄漏。这样可以避免浪费，验证故障判断能力，积累维修经验，提高维修质量。