泵用机械的端面为什么会出现磨损？

　　当泵用机械的端面出现较大、较宽的磨损时，就表明泵的轴转动角度已经发生改变，泵在转动时机械密封振动偏大，最终导致失去密封的效果。每转动一次，泵用机械的密封端面会逐步降低并减少密封性能，所造成的磨损会导致密封出现分离、泄漏等现象。

　　如果泵用机械的联用轴出现不对称，或是弯曲的现象，就有可能产生泵轴偏斜的情况，致使轴承的精确度不断地降低，导致振动次数越来越频繁等。

　　造成这一系列的原因主要是在安装泵用机械密封件时，对其调整不够到位，使其出现了过分的磨损现象，整个泵用机械密封调节性基础薄弱或下沉的轴使得轴中心不断地发生变动，或者是由于联动轴在进行运转时其螺栓孔的加工偏差，导致轴线整体偏移等情况。这样所引起的泵用机械轴的振动都会导致密封的失效。

　　磨损对于泵用机械来说能够真实地反映出泵用机械的整体运动情况、磨损失效情况以及密封情况。磨损的具体情况可以为泵用机械的密封故障分析提供准确的分析依据。