渣浆泵机械密封的安装与应用

　　渣浆泵机械密封的安装
　　1.检查要安装的机械密封的型号和规格是否正确。
　　2.检查与安装渣浆泵和机械密封相关的零件的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：
　　(1)安装机械密封的轴(或轴套)的径向跳动公差，以及轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。
　　(2)端面与轴(或轴套)中心线的垂直度公差，结合密封腔和压盖。
　　(3)安装动环密封的轴(或轴套)端部结构和安装机械密封的壳体孔端部结构的倒角和平滑度。
　　(4)机械密封转轴工作时的轴向位移。
　　3.机械密封安装时，应保持清洁，不允许用工具敲击密封元件，以防损坏和破坏。
　　4.安装期间，动环和静环的表面应涂上一层清洁的发动机机油和涡轮机油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)在安装前也应涂上一层清洁的机油或汽轮机油，以确保安装顺利。
　　5.将静环密封圈安装在静环背面，并将其安装到密封端盖中。注意不要伤到静环端面，保证静环端面与端盖中心线垂直，注意静环背面的防转槽，要与防转销对齐，但不能相互接触。
　　6.机械密封的转动部分通过弹簧座上的两个固定螺钉与轴固定。拧紧固定螺钉时，确保弹簧的工作长度。
　　渣浆泵机械密封的应用
　　1.启动渣浆泵前，必须检查机械密封和冷却润滑系统的附属装置是否完善和畅通。
　　2.启动前清洁物料管道，防止铁锈杂质进入密封腔。
　　3.用手转动联轴器，检查轴是否容易转动。如果转动很大，检查安装尺寸是否正确。
　　4.正常启动前，应进行静压试验，检查机械密封端面、密封圈和密封端盖的密封效果。如有问题，逐一检查。
　　5.启动渣浆泵前，密封腔应保持充满液体或密封介质。如果有单独的密封系统，应该启动，冷却水系统也应该开始循环。
　　6.正常使用前，在常压下操作，观察密封部分温升是否正常，有无泄漏。如果出现轻微泄漏，可以运行一段时间，使端面配合更加均匀，直到泄漏逐渐减少到正常水平。如果运行1-3小时后泄漏没有减少，停车检查。
　　7.正常运行情况下，可以缓慢升压升温，注意端面的温升和泄漏。如果一切正常，可以投产。停止时，应先停止渣浆泵，然后停止冷却和润滑系统。